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PET高速瓶胚系统

PET高速瓶胚系统

本系统之注塑机部分有机铰合模和全液压合模两种可供选择:
 

1、全液压合模系统:

合模系统采用全液压合模系统,开合模力位于模具中心区域,为国内首创。合模后模板平行度优于机铰合模系统,使模具在合模状态下,更好地保持平行度,力分布均匀。同时液压合模系统工作时,磨损件主要为密封件,机铰合模系统工作时,铰链运动副为金属与金属摩擦,随工作时间延长,液压合模系统合模精度基本不变,而机铰合模系统合模精度会较快下降。

本机合模为液压系统,依靠液压油润滑,而无需像机铰合模系统加油润滑机铰运动副;二板运动采用直线导轨运动副,亦无需加大量润滑油,故工作环境相对清洁。

 

2、机铰合模系统系统 :

全新设计合模部件,设计时引入电脑仿真优化技术,并且对所有部件进行有限元分析优化应力及变形,使锁模机构具有运行平稳、快速、强度高、应力小、刚性好等优点,配合锁模及顶针闭环比例阀控制,具有定位精度高、重复精度高的特点。

 

3、控制系统 :

本机集注塑、模具、取胚机械手、注塑周边设备于一体,控制协调性良好,反应快且准确性高。主控制中枢为西门子控制系统,液压系统重要控制元件为博世力士乐液压元件,气动系统重要控制元件为CKD,SMC,温度控制系统重要元件为施耐德温控元件,机械手驱动元件为德国伦茨伺服系统。

4、机械手:

本机配置了专用高速3工位冷胚机械手:取胚机械手由欧洲名牌伺服电机驱动,且取胚部分与放胚部分分离,减小了取胚部分的运动惯量,故取胚快而准确。制品顶出后在机械手内继续冷却,缩短在模具内的冷却时间,从而缩短成型周期。外壁为水冷,内腔为风冷,放胚时,瓶胚会冷到室温,避免输送时碰伤。

5、机械手伺服驱动元件:

机械手伺服驱动元件为德国伦茨品牌,精确且稳定。

6、蓄能器:

机器在工作过程中,各阶段需求能源量不同。本机液压系统设有蓄能器,在机器能源量需求少时,把多余能量储藏在蓄能器中;在机器能源量需求多时,能迅速将能量供给机器,使机器工作节能且高效。

7、液压元件:

本机注塑和合模系统为全液压驱动,主要液压元件为BOSCH,INTERMOT,VICKERS,STAFFA,YUKEN等品牌。

8、液压油过滤:

本机液压油经过全过滤。液压油进入液压系统经过粗、精两级过滤,保证液压元件工作在洁净环境中,延长液压元件使用寿命。回油再经过精密过滤,避免液压系统工作过程中产生的微细杂质进入油箱。

9、油箱空气过滤:

本机液压系统工作过程中,油箱内空气会反复与外界空气交换,外界空气中有较多水份和杂质,进入油箱后一部份会溶解在液压油中,造成液压油品质下降,使液压元件寿命缩短。本机油箱设有空气干燥过滤器,能有效清除进入油箱空气中水份和杂质,延长液压油使用寿命。空气干燥过滤器内干燥剂变潮后可以烘干重复使用。

10、选配热流道模具:

 


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